Послуги з перевірки технологічної точності та повторюваності, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин (КВМ) здійснюється фахівцями компанії КОДА із застосуванням спеціалізованих високоточних систем виробництва компанії RENISHAW (Великобританія).

Системи Renishaw XL-80 і Ballbar QC20-W застосовуються для діагностики технічного стану, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин усіх типів:

• Фрезерно-розточувальні верстати з ЧПК і оброблювальні центри;
• Токарська група верстатів з ЧПК;
• Шліфувальні верстати;
• Електроерозійні і прошивні верстати;
• Координатно-вимірювальні машини
  Основні споживачі послуг: Користувачі верстатів з ЧПК. Завдання, які вирішуються:
  • Визначення технологічних і точностних можливостей верстатів;
  • “Тонке” налаштування верстатів між регламентними роботами;
  • Ведення статистики стану верстата;
  • Визначення причин невідповідності обладнання заявленим характеристикам;
  • Приймання верстата по точності і повторюваності при покупці-продажу, перед і після ремонту.

  Ремонтні та сервісні організації. Завдання, які вирішуються:

  • Визначення основних проблемних вузлів і систем верстата;
  • Тестування обладнання на всіх етапах ремонту або модернізації;
  • Калібрування і налаштування верстата;
  • Здача по точності і повторюваності обладнання замовнику;
  • Експрес-аналіз характеристик при реагуванні на рекламації.

  Постачальники верстатної техніки. Завдання, які вирішуються:

  • Калібрування верстата;
  • Контроль характеристик на всіх етапах пуско-налагоджувальних робіт;
  • Надання протоколів технологічної точності та повторюваності верстатів встановленої стандартами форми (DIN, ISO, ISME, Renishaw);
  • Здача верстата по точності і повторюваності замовнику.

  Користувачі координатно-вимірювальних машин. Завдання, які вирішуються:

  • Перевірка стану координатно-вимірювальних машин;
  • Проведення тесту оцінки точності і повторюваності координатно-вимірювальних машин;
  • Визначення рекомендацій щодо усунення несправностей механічних і електричних систем координатно-вимірювальних машин;
  • Комплексна модернізація координатно-вимірювальних машин: заміна контролера, установка поворотної головки і скануючих датчиків, комплексна модернізація програмного забезпечення.

  

  Лазерна інтерферометрична система XL-80.
  Система XL-80 є ідеальним технічним рішенням для виконання повного калібрування будь-яких позиційних систем і вимірювання широкого спектру геометричних і динамічних характеристик.

  Система ХL-80 дозволяє контролювати параметри:

  • точність лінійного позиціонування і повторюваність;
  • похибки кутових переміщень;
  • прямолінійність;
  • перпендикулярність;
  • площинність;
  • точність обертального руху;
  • відносні зміщення з плином часу;
  • зміни швидкості переміщення і її стабільність;
  • контроль стабільності прискорень.

  Стандартні методики звітів відповідають міжнародним стандартам з перевірки характеристик верстатів / машин (ISO, ASME, VDI, JIS і GB). Крім цього передбачений всебічний аналіз, розроблений компанією Renishaw.

  

  Система Ballbar QC20-W.
  Система QC20-W являє собою результат багаторічного досвіду компанії Renishaw в області виробництва обладнання для діагностики верстатів. Система QC20-W забезпечує комплексне тестування машин з ЧПК за 2-3 години з видачею протоколу про точність обладнання, його похибок за окремими складовими, з урахуванням вимог загальноприйнятих міжнародних стандартів – ISO, DIN, ASME.

  Отримані в результаті тесту верстата дані обробляються програмним забезпеченням системи і відображаються у вигляді таких параметрів як: люфти і бічні люфти, викиди зворотного ходу, циклічні помилки приводів, неузгодженість приводів і шкал, відхилення від перпендикулярності і прямолінійності, зміщення центру осей (тестової окружності), відхилення від круглості, просторова (паспортна) точність верстата.

  Аналіз результатів тестів може виконуватися з використанням функції оцінки просторової точності, що фактично дозволяє проконтролювати паспортну точність верстата в цілому.