З метою виконання оперативної перевірки основних експлуатаційних та характеристик точності металорізальних верстатів компанія Renishaw розробила унікальну систему «Ballbar QC10». Для перевірки технологічної одиниці потрібно лише провести випробування, що займає близько 20 хвилин. Швидка і проста установка проводиться за допомогою програмного забезпечення, яке крок за кроком керує діями оператора.

Елемент системи (високоточний індуктивний датчик) монтується між двома магнітними опорами, забезпечуючи зв´язок шпинделя зі столом верстата. Верстат послідовно виконує дві окружності із заданим радіусом, еквівалентним базовій довжині датчика: одна для збору даних в напрямку за годинниковою стрілкою, а друга – проти годинникової стрілки (G02, G03). Під час тесту датчик точно вимірює будь-які відхилення від номінального радіуса передвстановленою окружності.

Програмне забезпечення «Ballbar 5» здійснює аналіз характеристик верстата за результатами циклу проведених динамічних тестів, відповідно до стандартів ISO, JIS nf ASME, і видає власні звіти за системою Renishaw. Разом з цим, використовуються передові математичні методики визначення джерел конкретних помилок. Ефективний алгоритм аналізу дозволяє класифікувати кожну помилку згідно її ваги в загальній похибці верстата. Загальна ж похибка оцінюється за відхиленням від круглості і похибки позиціонування.

Інтерактивне керівництво пояснює можливі причини виникнення кожного типу помилок і дає рекомендації про найкращий шляхи їх усунення. Отже, точне визначення конкретних дефектів обладнання дозволяє організувати ефективне і цілеспрямоване технічне обслуговування, тим самим, скорочуючи час простоїв.

Графіки та звіти, що виводяться на екран, можна роздрукувати або зберегти для майбутнього перегляду і ведення статистики.